HOFFMANN – Red Dot Design díjat kapott az új „GARANT digitális tolómérő“

 

 

 

GARANT termék formatervezése meggyőzte a nemzetközi zsűrit

München, – A Hoffmann Group a tekintélyes Red Dot Award díj nyertesei közé tartozik. A szakértő zsűri a „GARANT IP67 digitális tolómérő adatkimenettel“ terméket jutalmazta a „szerszámok“ kategóriában. A díjat évente 48 kategóriában adják át különösen jól sikerült ipari formatervezésért. Csak a legjobb koncepciók kapják meg a nagyra becsült minőségjelzést.

Az új „GARANT IP67 digitális tolómérő adatkimenettel“ különösen kifinomult designnal rendelkezik: A nagyméretű LCD kijelző egy világos elrendezésű nemesacél testben helyezkedik el és a mért értékeket jól leolvasható, 11,5 milliméter méretű számokkal jeleníti meg. A házra rögzített, ergonomikus kialakítású Santoprene felület biztosítja a szükséges fogást a poros, nedves vagy olajos környezetben végzett munkához. Az Auto-Sleep és Auto-Power-On funkcióknak köszönhetően az energiafogyasztás alacsony és a felhasználás egyszerű: 20 perc után a rendszer automatikusan takarékos üzemmódba kapcsol; ha azt kicsit megmozdítja, az ismét azonnal bekapcsol. A mért értéket és a nullapontot eközben megőrzi. A szerszám teljesíti az IP67 védettségi osztályt és csatlakoztatott adatkábellel is védett por, víz, hűtőfolyadék és olaj ellen.

 

A „GARANT IP67 digitális tolómérő adatkimenettel“ megkapta a Red Dot Award díjat.

Különleges tulajdonságaival a digitális tolómérő kifejezi a GARANT márka fő értékeit. Ezek közé tartozik a minőség, a pontosság és a megbízhatóság, valamint a legjobb funkcionalitás. Ezeknek a tulajdonságoknak a megvalósítása győzte meg a zsűrit. A GARANT márka szerszámait az elmúlt tíz évben már 38 design díjjal jutalmazták a funkcionális, ergonomikus és szép alakú formatervezésért.

A HOFFMANN GROUP

A Hoffmann Group a minőségi szerszámok Európa vezető rendszerpartnereként egyesíti a kereskedői, gyártói és szolgáltatói szakértelmet. Ezek összessége a szerszámok, valamint a műhelyberendezések és egyéni védőeszközök területén több mint 135.000 ügyfél számára jelent ellátási, minőségi és termelékenységi garanciát. Mindig biztosítjuk az optimális és megbízható szaktanácsadást az egyéni igények elemzésétől kezdve a termékek hatékony alkalmazásáig.

A portfólió a forgácsoló-, befogó-, mérő-, csiszoló- és vágószerszámok mellett kéziszerszámokat, munkavédelmet, műhely-berendezéseket és műhely-felszereléseket is tartalmazza. Több mint 50 országban lévő ügyfeleink közé tőzsdén jegyzett nagy konszernek, valamint kis és közepes vállalatok is tartoznak. A Hoffmann Group a saját GARANT prémium márkáját is beleértve a világszerte vezető gyártók 80.000 minőségi szerszámát kínálja. Az ügyfelek számára a müncheni székhelyű szakértő szerszámkereskedő minden területre kiterjedő ügyfélszolgálattal és TÜV által tanúsított, 99 százalék feletti szállítási pontossággal biztosítja a megbízható és hatékony partneri kapcsolaton alapuló együttműködést.

 

www.hoffmann-group.com

 

 

 

 

 

 

 

 

MAHR – A JÖVŐ ORIENTÁLT MÉRÉS


 

 

A Mahr az új MarSurf rendszereivel tovább erősíti pozícióját a felület méréstechnikában

Aki a mérési idejét csökkenteni tudja, egyértelmű teljesítménynö- vekedést ér el. A Mahr pontosan ezt célozta meg az új MarSurf gépeivel, ezért optimalizálta és felgyorsította a mérési folyama-ot, valamit egyszerűsítette a kezelhetőséget. A cél elérése érde- kében a Mahr megnövelte a tengelysebességeket, egy innovatív rögzítő rendszert fejlesztett, továbbá intelligensé tette a tapin-tórendszert.

 

KONTÚR- ÉS ÉRDESSÉGMÉRÉS ÚJ DIMENZIÓBAN

A Mahr új szériás kontúr- és érdességmérő gépei a MarSurf programból: nagyobb tempó!

MarSurf CD, MarSurf GD és MarSurf VD – így nevezték el az új szériáit. Míg a CD-széria a kontúrok vizsgálatára szolgál, addig a MarSurf GD egy új referencia mérőrendszer az érdesség- és hullámosságmérés mérőspecialistájává vált. A harmadik széria: Mar-Surf VD, a kapocs, amely összeköti a kontúr- és érdességmérést egy rendszerbe. A mérési feladat szerint a gépet vagy érdesség tapintó rendszerrel, vagy kontúr tapintó rendszerrel lehet használni.

A Mahr új MarSurf rendszer meggyőző a rövid mérési idejével, nagyfokú rugalmasságával

EGYSZERŰ ÉS RUGALMAS MUNKADARAB FELFO -GATÁS

A munkadarabok gyors mérésének egyik kulcsa: Minél gyorsabb a rögzítés, annál gyorsabb a mérés. Ehhez a kulcs az új gép in-novatív munkadarab-rögzítő rendszere. A Mahr úgy kombinált egy 390 x 430 mm nagyságú felfogató lapot 50 mm-es furatosztással és egy beépített 60 mm-es TY kereszt-irányú pozícionálót, hogy nem szükséges további XY kereszt-asztal. A munkadarabokat 90 kg-ig lehet a felfogató lapra köz-vetlenül ráhelyezni. A rácsatlakoztatható ütközőkhöz tudjuk a munkadarabokat gyorsan, rugalmasan pozícionálni.

TENGELYEK MEGNÖVELT SEBESSÉGGEL

Az új MarSurf széria X tengelye kontúrtapintóval 200 mm/s maxi-mális pozícionálási sebességre képes. Ezzel 25-ször gyorsabb, mint az elődje. Az új dinamikus tapintórendszer lehetővé teszi a nagyobb mérési sebesség elérését 10 mm/s-ig. A tapintókar merevsége, a tapintórendszer dinamikája és rendszer kiváló rezgésellenálló képességének együttese teszi lehetővé a gyors mérés- és pozícionálási sebességek mellett is a magas pontossági követelmények teljesülését. A Z tengely 50 mm/s-os maximális pozícionálási sebessége kétszer olyan gyors, mint az elődje és nagyságrendileg ötször gyorsabb, mint más piacon lévő gépek tengelyei. A MarSurf CD, GD és VD szériák Z tengelyei egyaránt képesek alapból teljesen CNC üzemre.

AUTOMATIKUS TAPINTÓKAR FELISMERÉS

A MarSurf gépek tapintóinak felhelyezését vagy cseréjét köny-nyedén egy mozdulattal a tapintókar mágneses rögzítésének köszönhetően szerszám nélkül gyorsan megtehetjük. A MarSurf CD-széria tapintókarjai egy adat-chip-el vannak ellátva, ami felhe-lyezéskor automatikusan kiolvasódik. A felhelyezett tapintókar min-den lényeges információi egy másodperc alatt rendelkezésre állnak. Összegezve: A MarSurf új szériás gépei a rövid mérési idejükkel, a nagyfokú rugalmasságukkal és a kimagasló magabiztosságuk-kal könnyen meggyőzik a felhasználókat. A megbízható és gyors visszacsatolások alkalmassá teszik a MarSurf mérőrendszereket a mérőszobákban, a termelésben és a gyártás közeli környezetben egyaránt.

ÚJ KONFOKÁLIS MÉRŐRENDSZEREK A 3D-MÉRÉSEKHEZ

A Mahr jelentősen bővíti kínálatát az optikai méréstechni-kában: Az új MarSurf CM és MarSurf CP termékcsalád ötféle konfokális mérőrendszert kínál. A mérőállomások a felületek érintésmentes vizsgálatát nyújtják „másodperc-gyors” méréssel a legnagyobb felbontással. A felhasználó pontos információt kap a felületekről a mérőrendszertől, javítva ezzel a gyártás minőségét és növelve az Ön hatékonyságát.

MarSurf CM-széria: új konfokális mikroszkóp a Mahr-tól

Az optikai méréstechnika a gyors mérési sebességével és ma-gas pontosságával hatalmas fejlődést produkált az iparban. A MarSurf CM termékcsaládjával a Mahr kibővítette termék-kínálatát négy nagyfelbontású konfokális 3D-felületmérő rendszerrel. A MarSurf CM explorer mérőrendszer egy kompakt konfoká-lis mikroszkóp. Felületek háromdimenziós mérésére, analizá-lására képes. Érintésmentes és gyors mérés anyagfajtától füg-getlenül. A mobil MarSurf CM konfokális mikroszkóp mobilitása könnyedségében rejlik, egyszerűen használható egy Laptop-ról. Így különösen alkalmas flexibilis mérésekhez, nagy és nehezen mozgatható munkadarabokhoz, mint például nagyméretű hengerekhez.

Az új termékcsaládhoz tartozik egy konfigurálható konfokális mikroszkóp a MarSurf CM select, valamint a MarSurf CM Expert. Továbbá kiegészül a választék a MarSurf CP select konfokális mérőrendszerrel 2D/3D-profilalkotáshoz.

Minden MarSurf CM-mérőrendszernél megtalálható a „High-Dy-namic-Range” (16 Bit) funkció, továbbá a megnövelt mérési sebesség teljes felbontásnál, köszönhető a „HD- Stitching”-nek. Ehhez jön hozzá a könnyű és intuitív használhatóság. A munkarab és gép védelméhez segítséget nyújt egy ütközésérzékelő-rendszer. A mérőrendszerek alkalmazhatóak orvostechnikai, gépjárműipari, anyagtudományi, elektrotechnikai alkalmazásokhoz.

A felhasználó számára az új optikai mérőrendszer egyértelmű előnyei: A mérőrendszer felgyorsítja a munkarabok minőségellenőrzésének folyamatát, emeli a gyártási minőséget és növeli a gyártás termelékenységét.

A Mahr köszönhetően az új termékcsaládjának mostantól op-tikai és tapintós Highend-mérőrendszereket egyaránt kínál.

Makrai Tamás, Mahr Magyarország Kft.

 

www.mahr.com; dam.mahr.com

 

 

 

 

 

 

 

 

PIM – Lézeres gépgeometriai mérés – hogyan lesz pontos?

 

 

 

 

 

A lézeres technológián alapuló geometriai mérések a kilencvenes évek óta rohamosan teret nyernek az ipari alkalmazások számtalan területén. Az ilyen mérőrendszereket gyártó cégek és termékei óriási fejlődésen mentek keresztül az első rendszerekhez képest. Ezek közül vannak látványosabbak és kevésbé látványosak is. Legszembetűnőbb változások a műszerek egyre felhasználóbarátabb külső/belső architektúrája, például a manapság divatos nagy, színes kijelzőkön megjelenő, 3D grafi kával támogatott mérések. Másik fejlődési terület az egyre szerteágazóbb mérési opciókkal ellátott, úgynevezett multifunkciónális műszerek, mérőrendszerek.

 

Ami viszont sokszor kissé háttérbe szoruló téma egy-egy ilyen rendszer beszerzésekor, az a rendszer pontossága, és az azt negatívan befolyásoló tényezők, illetve az azok kivédésére született technológiai megoldások, módszerek.

Manapság a gépgeometria lézeres mérési technológiában a 0,01 mm-es mérési pontosság már szinte alapkövetelmény, sőt a 0,001 mm-es pontosság sem ritka igény. De van olyan műszergyártó, melynek palettáján a piacon egyedülállóként már 0,0001 mm (tehát 0,1 μm) felbontásra képes mérőrendszer is szerepel, amely ennek köszönhetően rendkívül nagy pontosságú gépbeállítást tesz lehetővé. Viszont, ahhoz hogy ilyen mértékű mérési pontosságot a gyakorlatban ki is használhassuk, a méréseink során különféle zavaró tényezőt ki kell tudnunk iktatni.

Tévhit, hogy a lézersugár a levegőben (a lézerforrás és a detektor között) minden esetben zavartalanul, egyenes vonalban képes terjedni. A lézerfény bizonyos körülmények között – tükrök, prizmák és lencsék nélkül is – hajlamos irányváltásra, vagyis „hajlik”. Persze nem drasztikus mértékben, de olyannyira igen, hogy az meggátolhatja a mérésünkkel elérni kívánt pontossági követelmények megvalósíthatóságát.

Ennek egyik lehetséges oka a különböző hőmérsékletű légáramlatok előfordulása a lézersugár terjedési vonalában. Ezen légáramlatok hatással vannak a levegő törésmutatójára, az pedig befolyásolja a lézer terjedési irányát. És mivel az áramlatok általában változóak (tehát nem állandóak, inkább turbulencia jellegűek), ennek hatása a lézersugár irányára is ugyanígy változóan kihat. Tehát a lézersugár stabil (és egyenes) terjedése érdekében a méréseink során törekedni kell arra, hogy a mérés környezetében ne legyenek lokális hőforrások, illetve légáramlat (huzat). Fontos: minél nagyobb mérési távolságokról van szó, annál kritikusabb ez a követelmény. A levegő-hőmérséklet eltéréseiből fakadó törésmutató-eltérés által a lézerforrás környezetében okozott csupán 1” (egy szögmásodpercnyi) mértékű sugár-”eltérítés” 10 m távolságra már 30,5 μm abszolút értékű eltérést jelent az ideális (egyenes) lézersugár vonalától. Egy másik probléma, ami a mérés pontosságára van kihatással, az a lézerforrásra és a detektorokra ható környezeti rezgés.

Egyrészt törekednünk kell azok stabil, lehetőleg rezgésmentes rögzítésére (a referencia és a mérendő felületre egyaránt). Mivel viszont az ideális – rezgésmentes – környezet a gyakorlatban csak nehezen (vagy egyáltalán nem) valósítható meg, a rezgésből adódó mérési ingadozást a műszerekbe beépített mérési szűrők alkalmazásával szokás megoldani. Jó, ha azok időállandója (sávszélessége) szabadon konfi gurálható az aktuális igény szerint. Még jobb, ha a szűrő önmagát képes hangolni, így optimalizálva azt a kompromisszumot, hogy a mérendő jel jellege alapján egyrészt a megfelelő mérési adatstabilitás (és ezzel együtt a kívánt mérési pontosság) biztosítva legyen, másrészt pedig a mérés ennek ellenére ne tartson fölöslegesen sokáig. A lézeroptikai elven működő beállítórendszerek pontosságára egy további, igen lényeges méréstechnológiai megoldás is hatással van. Ez pedig az alkalmazott érzékelők mérési elve. Ennek egyik elterjedt típusa a CCD érzékelő, mely egy digitális technológia.

Az ilyen érzékelők felbontóképessége korlátos, függ az érzékelőfelület pixel-felbontásától. (A mérési értéke csak pixelenként tud nőni vagy csökkenni, amely tehát ezért digitális lépésközzel ugrásszerűen változik.) A CCD érzékelők egy széleskörűen alkalmazott, viszonylag olcsó megoldásnak számítanak. Hátrányuk a digitális lépésközi ugrásszerű értékváltozáson túl, hogy a (tipikusan nem körkörös, nem egyforma intenzitású) lézerfolt közepe (ami az érzékelés lényege) csak komplex geometriai „számítás” alapján határozható meg.

A fenti problémákat elkerülő, másik műszaki megoldás az ún. PSD érzékelők. Ez egy analóg érzékelő-technológia, melynek angol PSD rövidítésének jelentése „Position Sensitive Device”, tehát helyzet-érzékeny eszköz. Itt az érzékelőfelület nem fi x pixelekre osztott, hanem az érzékelő (egy fény-érzékeny szilikon-kristály) felületére érkező lézersugár generál szabad elektronokat, melyek a lézer beesési pozíciójának megfelelő arányú áramot hoznak létre az érzékelő oldalain elhelyezett elektródákon. Minél közelebb van a lézersugár valamelyik oldalhoz, annál nagyobb az áram az ehhez közeli elektródán. Ezzel az eljárással ily módon végtelen felbontóképességet kapunk. Sőt, mivel a szabad elektronok keletkezése a lézersugár bármilyen deformációja ellenére is az intenzitásának középpontja szerint eloszló áramokhoz vezet, a fent említett középpont-számítás a folt alakja alapján nem szükséges! Nem kérdés, ez a svéd Easy-Laser cég által alkalmazott érzékelőtechnológia képezheti az alapját a legnagyobb mérési távolságú és legpontosabb lézeres mérőműszereknek.

A korszerű lézeres gépbeállító műszerek megjelenítési képességei is sokat fejlődtek az elmúlt évek során. Régen egy vonalas „műszaki ábra” volt a jellemző kijelzés, melynek a gépmozgásnak megfelelő élő (mozgó) kijelzése volt a csúcs. Most már ott tartunk, hogy a beállítási műveletek alatt folyamatos méréssel és a gépmozgásokat szinte fényképminőségű 3D-s ábrák megjelenítésével kápráztatják a műszerek szoftverei (külső PC szükségessége nélkül) a beállítást végző szakembereket. A fejlődést a következő három ábra illusztrálja (az első a legrégebbi, a harmadik a legújabb műszer képernyő-kijelzése).

Szerző: PIM professzionális Ipari Méréstechnika Kft., a svéd Easy-Laser beállítóm-űszerek Magyarországi képviselete

 

www.pim-kft.hu

www.termokamera.hu

www.gepszakerto.hu